注塑模具?由于各種不良因素，導(dǎo)致拉延件出現(xiàn)開裂，這是一種十分嚴(yán)重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料并且將生產(chǎn)效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應(yīng)該怎樣解決呢？

當(dāng)模具投入批量生產(chǎn)時，壓料面壓得太緊就會使得面上的摩擦力變大，制件容易產(chǎn)生明顯的毛刺；而壓料面過于松動，板料受到的約束力較小就會產(chǎn)生聚料的現(xiàn)象，直接影響到塑膠模具的使用壽命。

每一個塑料模具都是一個“精品”，其制作的全過程，從材料的選擇到模具的完成，都需要匠人精湛的技術(shù)和精良的工藝。接下來科翔塑膠模具廠家給大家講解：塑膠模具制作工藝流程，從材料選擇到模具制作的全流程，希望大家能更好的認(rèn)識到如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的塑膠模具及模具產(chǎn)品。

塑膠模具注塑?件填充不滿的原因及其補救方法1.注塑件缺陷的特征，注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。

?塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計需要哪些專業(yè)知識，塑膠模具設(shè)計基礎(chǔ)知識一. 模具方面，對任何一個作結(jié)構(gòu)的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理；

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)，塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。

在注塑過程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間后溫度將會很高，而頂出的產(chǎn)品溫度卻只有50~60℃，如何保證制品在很短的時間內(nèi)迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行冷卻的設(shè)計。

什么叫塑膠模具？塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱